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链板浮链产生原因及预防

链板的使用过程中,浮链的产生是一种常见的现象,那么,应该如何控制浮链的产生呢?有4个要点需要注意:

1,  链板的磨损伸长主要取决于链节与柱销之间的连接型式。主要由两种方式:一种为柱销式,这种型式虽结构简单、易于加工、重量轻,自耗小,但运动副的磨擦磨损直接 产生于链节和销轴之间造成链板磨损伸长,且由于接触面小,磨损量大,产生的磨损伸长较严重,故抗磨损性能较差。另外一种为套筒滚柱式,这种型式虽结构较复 杂,但由于它把滑动磨擦转化成了滚动磨擦,产生的磨损量小。而且,这一结构型式中有两个运动副,即套筒与柱销及套筒与滚柱,其中套筒与滚柱之间的磨损量不 影响链板的伸长。所以,这种结构可大大降低链板的磨损伸长,具有很好的抗浮性。

2,  链板材料的选择,优质的链板,应选用抗磨损的耐磨钢材,一般可用低合金钢并辅以一定的表面热处理或化学热处理,以进一步提高材料的耐磨性。随着塑料工业的发展,目前已有采用耐磨塑料来代替钢材,以得到自重轻、磨损性小的刮板链板,更有利于消除浮链。

3,  选择链板节距,为了控制链板的磨损伸长,应用较大的链板节距。但节距过大会增大动载,反过来影响料层的稳定性,使料层厚度下降,最终导致埋刮板输送机的产量下降。因此要 合理选择链板节距,动载荷与链板节距有如下关系式:SD=6qW+CqLLV2tA2其中:SD链板动张力(N);qW物料线载(N/m);qL链板 线载(N/m);C惯性影响系数(0.10.5);L输送距离(m);V2输送速度(m/S);A2驱动链轮的圆周长(m);t链板节距(m);一般将动 载荷控制在链板静张力1%以内。

4,  合理设计料槽过滤段圆弧半径在MCMZ型埋刮板中,过渡段最易发生浮链。这主要是与链板在转弯时特殊的受力情况有关,如所示。当刮板链板作用于料槽的压 力小于所受张力在垂直方向的分力时链板即脱离轨道,产生浮链,即当SXsinaqLx产生浮链现象。分析其临界状态时的平衡式 为:Sxsin=qLxSxcosx=Stg=qLSxtg=dydx=qLSxdy=qLSxdx|x=0y=0y=qL2Sx2y  保证入机物料的质量入机物料的粒度、粘性等对浮链有一定的影响,尤其是粘性。因为物料粘性较大时,易粘附在料槽底面上,慢慢使刮板链板脱离料槽底面,造成浮链。

注意了这四个要点,就会有效减少链板的浮链的产生。

 

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